CNC, abbreviazione di Computer Numeric Control, è una sorta di macchina utensile automatica controllata da un programma.
Il sistema di controllo può elaborare logicamente il programma con codice di controllo o altre istruzioni di simboli, attraverso il computer per decodificarlo, in modo che la macchina utensile esegua l'azione specificata, attraverso l'utensile da taglio per elaborare il materiale grezzo in parti semilavorate. Virtual CNC, un sistema di simulazione inversa intelligente per la lavorazione CNC, è un set di software che simula l'effettivo controller CNC e la macchina utensile attraverso il post-processore inverso e la macchina utensile virtuale e controlla il processo di lavorazione CNC all'estremità del computer. Ed è in base alle informazioni sulla macchina, sullo strumento, sul pezzo grezzo e sul dispositivo, per simulare il programma CNC di lavorazione e può identificare l'errore nel processo di elaborazione.
La tecnologia di controllo numerico (nome inglese: NumericalControl in breve: NC) si riferisce all'uso di numeri, caratteri e simboli composti da istruzioni digitali per ottenere una o più tecnologie di controllo dell'azione di apparecchiature meccaniche. Il controllo numerico generalmente utilizza un computer generale o speciale per ottenere il controllo del programma digitale, quindi il controllo numerico è anche chiamato controllo numerico computerizzato (CNC), indicato come CNC, generalmente noto come CNC all'estero.
L'unità di controllo di una macchina utensile CNC
Il funzionamento e il monitoraggio delle macchine utensili a controllo numerico sono tutti completati in questa unità NC, che è il cervello delle macchine utensili a controllo numerico. Rispetto alle normali macchine utensili, le macchine utensili CNC hanno le seguenti caratteristiche:
● Elevata precisione di lavorazione, con qualità di lavorazione stabile;
● Può eseguire collegamenti multi-coordinate, può elaborare la forma di parti complesse;
● La modifica delle parti di lavorazione, in genere è sufficiente modificare il programma di controllo numerico, può far risparmiare tempo di preparazione della produzione;
● La macchina stessa di alta precisione, rigidità, può scegliere una quantità di lavorazione favorevole, un'elevata produttività (generalmente 3 ~ 5 volte rispetto alle macchine utensili ordinarie);
● Requisiti più elevati per la qualità degli operatori e requisiti tecnici più elevati per il personale addetto alla manutenzione.
Struttura della composizione della macchina utensile CNC
● Macchina principale
È oggetto di macchine utensili CNC, inclusi corpo macchina, colonna, mandrino, meccanismo di alimentazione e altre parti meccaniche. È una parte meccanica utilizzata per completare tutti i tipi di lavorazione.
● Dispositivo di controllo numerico
È il cuore delle macchine utensili CNC, compreso l'hardware (circuito stampato, display CRT, portachiavi, lettore di nastri di carta, ecc.) e il software corrispondente, che viene utilizzato per inserire il programma digitale e completare l'archiviazione delle informazioni di input , trasformazione dei dati, operazione di interpolazione e realizzazione di varie funzioni di controllo.
● Dispositivo di guida
È la parte motrice del meccanismo esecutivo della macchina utensile CNC, compresa l'unità di azionamento del mandrino, l'unità di alimentazione, il motore del mandrino e il motore di avanzamento, ecc. Realizza l'azionamento del mandrino e dell'alimentazione tramite servosistema elettrico o elettroidraulico sotto il controllo del controllo numerico dispositivo. Quando diversi collegamenti di alimentazione, possono completare il posizionamento, la linea retta, la curva piana e l'elaborazione della curva spaziale.
● Dispositivo ausiliario
Le parti di supporto necessarie della macchina di controllo esponenziale per garantire il funzionamento della macchina CNC, come il raffreddamento, la rimozione dei trucioli, la lubrificazione, l'illuminazione, il monitoraggio, ecc. Comprende dispositivi idraulici e pneumatici, dispositivi di rimozione dei trucioli, tavolo di scambio, piattaforma girevole CNC e Testa di indexaggio CNC, ma comprende anche utensili da taglio e dispositivi di monitoraggio e collaudo.
Programmazione e altre apparecchiature ausiliarie
Può essere utilizzato per programmare e memorizzare parti all'esterno della macchina. Da quando il Massachusetts Institute of Technology ha sviluppato la prima macchina utensile a controllo numerico al mondo nel 1952, le macchine utensili a controllo numerico nell'industria manifatturiera, in particolare nell'industria automobilistica, aerospaziale e militare, sono state ampiamente utilizzate, la tecnologia a controllo numerico sia nell'hardware che nel software, lì è stato un rapido sviluppo.
Più impressionante è il centro di elaborazione
Riepilogo delle conoscenze di base delle macchine utensili a controllo numerico
Il centro di lavoro è una sorta di macchina utensile CNC multifunzione altamente automatica con libreria utensili e dispositivo di cambio utensile automatico. Il pezzo in lavorazione nel centro di lavoro dopo un bloccaggio, può essere più di due superfici per completare una varietà di processi di lavorazione e una varietà di funzioni di cambio utensile o selezione utensile, in modo che l'efficienza produttiva sia notevolmente migliorata.
Il centro di lavoro in base al suo processo di lavorazione è suddiviso in alesatura e fresatura e tornitura in due categorie, in base al numero di alberi di controllo può essere suddiviso in centro di lavoro a tre assi, quattro assi e cinque assi.