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Trapano e fresatrice

Il tuo fornitore leader di ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD.

 

ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD. è stata fondata nel 2002. Come leader del fornitore di soluzioni di controllo del movimento nazionale, ADTECH ha sviluppato il controllo del movimento, l'azionamento del motore, l'applicazione del sistema di controllo CNC e i robot industriali in un totale di quattro prodotti principali. I prodotti ADTECH sono ampiamente utilizzati nei robot industriali, nella stampa e nell'imballaggio, nella lavorazione dei metalli, nei tessuti leggeri, nella casa, nelle apparecchiature elettroniche, nelle macchine utensili speciali e in altri campi, diventando il marchio rappresentativo nel campo dell'applicazione industriale del controllo del movimento. Le aziende nelle città chiave in tutto il paese hanno istituito un ufficio di collegamento e centri di assistenza e hanno gradualmente stabilito una rete globale di vendita e assistenza, i prodotti sono stati esportati in Europa e negli Stati Uniti, in Medio Oriente, nel sud-est asiatico, a Hong Kong e a Taiwan, 111 paesi e regioni.

Perché scegliere noi?

Controllo di qualità

Adottiamo rigide misure di controllo qualità per garantire la qualità dei prodotti che escono dalla fabbrica.

Attrezzature avanzate

La nostra azienda ha sviluppato un totale di quattro prodotti principali: controllo del movimento, azionamento motore, applicazione di sistemi di controllo CNC e robot industriali.

Soluzione unica

Garanzia di 12 mesi, assistenza tecnica online e supporto locale da parte degli agenti.

 

Servizio di supporto

Sistema applicativo di programmazione CNC con proprietà intellettuale completamente indipendente, soluzione di controllo del movimento e relativo software applicativo di supporto.

 

 

 

 

Cosa sono le macchine perforatrici e le fresatrici?

 

 

Un trapano, chiamato anche trapano a colonna, viene utilizzato per praticare fori verticali su una superficie di lavoro mediante un utensile rotante.
Una fresatrice ha le stesse capacità di un trapano a colonna, ma ha anche la capacità di tagliare con il lato degli utensili da taglio.
Un trapano a colonna è progettato per essere molto rigido contro i carichi di spinta verticali. Una fresatrice è progettata per gestire carichi di spinta verticali e carichi di spinta laterali causati dal taglio con il lato dell'utensile.

 

Vantaggi della perforatrice e della fresatrice

  • Le dimensioni e la struttura robusta della fresatrice garantiscono un supporto straordinario nella movimentazione di attrezzature più grandi e pesanti senza danneggiarle.

  • Offre una varietà di possibilità di taglio controllate dal computer.

  • Riduce al minimo la possibilità di errori umani.

  • Garantisce un taglio preciso.

  • È possibile la personalizzazione.

  • Utilizzo di più frese.

  • È in grado di eseguire molti tagli contemporaneamente.

  • La fresatura è ideale per la produzione di piccole o grandi quantità di singoli pezzi.

  • È in grado di realizzare forme complesse mediante l'impiego di denti con funzioni multiple e di utensili con taglienti a punta.

  • Utilizzando frese e attrezzature multiuso, è possibile ridurre notevolmente le spese operative.

  • Precisione superiore nel lavoro di finitura

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Tipi di macchina perforatrice

 

Trapano portatile
Una macchina perforatrice portatile è un trapano elettrico di piccole dimensioni, azionato a mano, utilizzato principalmente per fare piccoli fori fino a 12 mm in un oggetto in qualsiasi posizione. Può praticare un foro attraverso legno, plastica, metallo e cemento. Grazie alle loro piccole dimensioni e mobilità, le macchine perforatrici portatili sono utilizzate da falegnami, proprietari di case, idraulici, elettricisti e lavoratori industriali.


Trapano da banco
Questa è una macchina perforatrice usata per fare fori nel legno e nei metalli. Puoi anche eseguire varie operazioni di taglio come alesatura, alesatura e nastratura. Questa macchina perforatrice è in grado di forare fori fino a 12,5 mm di diametro nell'acciaio. Ed è ampiamente utilizzata da falegnami e industrie manifatturiere.


Trapano a colonna
Noto anche come trapano verticale, un trapano a colonna è un trapano avanzato utilizzato per realizzare fori da 20 mm a 40 mm in metallo e legno. Sembra simile a un trapano da banco. Ma ha un motore più potente e una maggiore capacità di foratura rispetto a un trapano da banco.


Trapano radiale
Si tratta di una macchina in cui la testa di foratura è montata in modo da scorrere lungo un braccio radiale che può essere ruotato, sollevato o abbassato su un pilastro verticale per regolare la posizione della punta del trapano sopra il pezzo in lavorazione. Viene utilizzata principalmente nelle officine meccaniche di produzione per realizzare fori fino a 80 mm di diametro in pezzi grandi e pesanti.


Macchina perforatrice a catena
Una macchina perforatrice a colonna è una macchina perforatrice multi-colonna in cui numerose teste di perforazione e colonne sono montate su un singolo tavolo. Viene utilizzata principalmente per forare fori in un pezzo in lavorazione in successione. Con questa macchina è possibile eseguire varie operazioni di lavorazione come foratura, alesatura, controforatura, maschiatura.


Trapani multimandrino
Si tratta di una macchina utensile speciale in cui la testa di foratura è composta da numerosi mandrini azionati da un singolo motore. È comunemente utilizzata nelle officine di produzione per forare più fori contemporaneamente.
Lo scopo principale della perforatrice multimandrino è quello di aumentare la produzione e ridurre i tempi di lavorazione.


Macchina per foratura profonda
Si tratta di una tipologia speciale di perforatrice, utilizzata principalmente per praticare fori più profondi in varie parti come mandrini, barili, bielle e alcune attrezzature per la perforazione di pozzi petroliferi.

 

Tipi di fresatrice

 

Fresatrice verticale

La fresatrice verticale è una macchina utensile comunemente usata nelle officine per creare fessure, scanalature e superfici piane nei pezzi da lavorare. La macchina è dotata di mandrino allineato verticalmente con tavolo di lavoro e puoi spostare il mandrino verso l'alto o verso il basso in base alle tue esigenze. A differenza della fresatrice orizzontale, la fresatrice verticale non richiede un mandrino.

Fresatrici orizzontali

Come suggerisce il nome, le fresatrici orizzontali prendono il nome dalla loro posizione. Funzionano spostando il banco; il pezzo in lavorazione viene posizionato lateralmente mentre l'utensile da taglio si muove verticalmente.

Fresatrice controllata da tracciante

Una fresatrice controllata tracciata è un tipo di fresatrice di reverse engineering che può facilmente replicare o riprodurre la parte prototipo senza alcuna codifica. È dotata di una testa di tracciatura montata sulla traversa che viene utilizzata per tracciare la dimensione delle parti del modello. Questa macchina è utilizzata principalmente per la lavorazione di camme, scanalature, superfici sagomate, affondamento di stampi e riproduzione di stampi ecc.

Fresatrici a torretta

Una macchina a torretta è una fresatrice versatile utilizzata per creare molte parti. Conosciute anche come fresatrici di tipo Bridgeport, queste macchine possono essere riposizionate, aprendo una gamma più ampia di utilizzi.

Fresatrici a C-Frame

Le fresatrici a C sono robuste e potenti. Utilizzano un motore idraulico e sono utilizzate al meglio in contesti industriali.

Fresatrici a letto

Il tavolo di lavoro di una fresatrice a letto è posizionato sul letto stesso, anziché sopra come in altre fresatrici. Su una macchina a letto, il ginocchio è omesso per consentire il movimento longitudinale.

Fresatrici a pialla

Una fresatrice di tipo planer è simile a una macchina di tipo bed-type. Tuttavia, questo tipo di fresatrice offre maggiori capacità di fresatura grazie all'aggiunta di frese e teste.

Fresatrici a portale

Le fresatrici a portale sono essenziali per l'ingegneria di precisione, la creazione di stampi, matrici e modelli e la lavorazione di stile. Queste macchine si trovano spesso nei settori aerospaziale e della produzione di energia.

Macchine a colonna mobile

Le fresatrici a colonna mobile possono gestire parti più grandi e svolgere più attività contemporaneamente. Con elementi mobili, pivot e tilt, le fresatrici a colonna mobile sono spesso utilizzate nei settori automobilistico, aerospaziale, della difesa, energetico e petrolifero.

Componenti della macchina perforatrice
 

Base
La base della macchina perforatrice sostiene la macchina e può essere fissata al pavimento di un'officina o montata su un tavolo da lavoro nel caso di macchine più piccole. Alcune basi hanno delle fessure per consentire di imbullonare e tenere pezzi più grandi che non possono stare sul tavolo.


Colonna
La colonna è solitamente una struttura cilindrica cava che collega la base, il tavolo e la testa di una macchina perforatrice. La colonna funge anche da slitta lineare su cui il tavolo si muove su e giù. Il tavolo si blocca sulla colonna una volta posizionato come desiderato.


Braccio
Nelle macchine di perforazione più grandi, il braccio è attaccato alla colonna e viene utilizzato per supportare il mandrino e il mandrino del trapano. Il braccio consente anche una certa corsa in una direzione perpendicolare alla colonna. Le macchine più piccole non hanno un braccio e, invece, hanno il mandrino posizionato relativamente vicino alla colonna sul gruppo testa.


Testa di perforazione
La testa di perforazione contiene il mandrino, il meccanismo di alimentazione e il mandrino di perforazione. Il mandrino è solitamente azionato da un motore elettrico tramite un riduttore. Per macchine più grandi con bracci, la potenza del motore elettrico può essere trasmessa tramite una serie di cinghie trapezoidali e pulegge.


Tavolo da lavoro
Il tavolo fornisce una superficie stabile per il pezzo in lavorazione. Può essere sollevato o abbassato per regolare la distanza della punta del trapano dal pezzo in lavorazione.

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Meccanismo di alimentazione
Il meccanismo di alimentazione è progettato per controllare la velocità con cui il trapano viene abbassato nel materiale. La velocità di alimentazione ottimale e la velocità della punta del trapano sono determinate dal tipo di materiale da forare e dalle dimensioni della punta del trapano.


Mandrino
Il mandrino è un gruppo albero con cuscinetti che collega il motore elettrico al mandrino. I mandrini sono progettati per avere la minima eccentricità rotazionale possibile per garantire che i fori praticati siano concentrici.


Mandrino
Il mandrino è un meccanismo utilizzato per afferrare l'utensile abbastanza saldamente da impedirne lo scivolamento durante le operazioni di foratura. Un mandrino per trapano ha in genere tre ganasce la cui posizione può essere regolata per tenere conto dei diversi diametri delle punte da trapano. Quando regolate, queste ganasce si muovono radialmente verso l'interno o verso l'esterno per tenere conto dei diversi diametri.


Motore elettrico
Il motore elettrico aziona il mandrino direttamente con un riduttore o con una serie di cinghie e pulegge. Il motore elettrico può essere montato sulla base della macchina o sulla parte superiore della colonna. Come la velocità di avanzamento, la velocità di rotazione può essere regolata per diverse punte e materiali. Le punte che consentono la maschiatura devono anche avere velocità minime molto basse sul motore elettrico. In questo caso, viene installato un VSD (Variable Speed ​​Drive).

 

 
Componenti della fresatrice

 

1

Colonna e base:La colonna e la base di una fresatrice sostengono gli altri componenti.

2

Ginocchio:Una vite di posizionamento verticale, spesso nota come vite di elevazione, sostiene e regola il ginocchio.

3

Sella e tavolo girevole:La sella è appoggiata sul ginocchio e sostiene il tavolo, mentre il tavolo girevole è fissato alla sella, che ruota orizzontalmente in entrambe le direzioni.

4

Meccanismo di alimentazione:Il meccanismo di alimentazione è situato nel ginocchio. Gli avanzamenti longitudinali (sinistra e destra), trasversali (dentro e fuori) e verticali (su e giù) sono tutti controllati da esso.

5

Tavolo:Sulla parte superiore della sella c'è una fusione rettangolare chiamata tavola.

6

Mandrino:Il mandrino di una fresatrice è l'albero che sostiene e aziona gli utensili da taglio.

7

Sopra il braccio / braccio sporgente:Questa è una trave orizzontale che corre per tutta la lunghezza della faccia superiore della colonna. Potrebbe essere una singola fusione che scorre lungo i canali a coda di rondine sulla faccia superiore della colonna.

8

Supporto per albero:Un supporto per albero è un pezzo fuso con un cuscinetto che sostiene il bordo esterno dell'albero. Aiuta anche ad allineare l'estremità esterna dell'albero con il mandrino.

9

Ariete:Il braccio sporgente della macchina verticale è noto come montante.

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Come effettuare la manutenzione della macchina perforatrice

Tenere lontano dall'acqua

Indipendentemente da dove lo conservi, tieni il trapano elettrico lontano dall'acqua. Acqua e trapani elettrici non vanno d'accordo. Supponendo che tu abbia un trapano elettrico, che sia a batteria o con cavo, l'acqua può danneggiarlo in modo permanente. Inoltre, l'acqua può far arrugginire il trapano elettrico. Dovrai conservare il trapano elettrico in un ambiente asciutto per proteggerlo dai danni causati dall'acqua.

Aspetta che si raffreddi

I trapani elettrici generano calore durante l'uso. Quando la testa gira, genererà calore a causa dell'attrito. Ciò è del tutto normale e non è motivo di preoccupazione. Detto questo, non dovresti riporre il tuo trapano elettrico se è ancora caldo. Se trasferisci immediatamente il tuo trapano elettrico in una custodia dopo averlo utilizzato, il calore rimarrà intrappolato. Invece, attendi che il trapano elettrico si raffreddi prima di riporlo.

Lubrificare regolarmente

Non dimenticare di lubrificare regolarmente il trapano elettrico. Puoi fare riferimento al manuale del proprietario per maggiori informazioni su come lubrificare il trapano elettrico. La maggior parte dei trapani elettrici supporta il lubrificante. Puoi applicare un lubrificante, come l'olio, al mandrino in modo che giri più liberamente.

Pulisci regolarmente

Oltre a lubrificare, dovresti pulire regolarmente il tuo trapano elettrico. Tutti i trapani elettrici accumuleranno sporcizia e detriti durante l'uso. Quando si pratica un foro in una superficie, parte del materiale all'interno di quella superficie verrà rimosso. Quando esce dal foro della superficie, il materiale finirà sul tuo trapano elettrico. Puoi pulire il tuo trapano elettrico usando aria compressa. Qualche getto di aria compressa dovrebbe disincagliare e rimuovere la maggior parte di questi detriti.

Sostituisci le punte smussate

Dovresti sostituire anche le punte smussate. Una punta, ovviamente, è un piccolo utensile fissato al mandrino di un trapano elettrico. Ci sono punte da trapano, ad esempio, che vengono utilizzate per praticare fori nelle superfici. Nel tempo, le punte possono diventare smussate. Perderanno la loro punta altrimenti affilata, il che può renderle più difficili da usare. La sostituzione delle punte smussate migliorerà le prestazioni del tuo trapano elettrico riducendo anche l'usura non necessaria.

 

Come effettuare la manutenzione della fresatrice

 

1. Mantienilo pulito: pulisci regolarmente la fresatrice per rimuovere detriti o accumuli di trucioli metallici. Usa una spazzola o un compressore d'aria per rimuovere i detriti dal letto e dalle guide e pulisci la macchina con un panno pulito.
2. Lubrificare le parti mobili: le parti mobili della fresatrice, come la vite di comando, l'asta di alimentazione e la penna, devono essere lubrificate regolarmente per garantire un funzionamento regolare. Utilizzare un lubrificante di alta qualità, come olio per guide o olio per macchine, e seguire le raccomandazioni del produttore sulla frequenza di lubrificazione della macchina.
3.Controllare l'allineamento: controllare l'allineamento della testa, della coda e del tavolo della fresatrice. Questo può essere fatto misurando la distanza tra il letto e la linea centrale del mandrino sia nella testa che nella coda.
4.Ispezionare i portautensili: ispezionare i portautensili per verificare che non siano usurati o danneggiati. Assicurarsi che i portautensili siano correttamente allineati con il mandrino. Controllare eventuali scheggiature o crepe nei portautensili e sostituirli se necessario.
5.Controllare le cinghie: controllare che non siano usurate e assicurarsi che siano correttamente tese. Le cinghie allentate possono causare vibrazioni alla macchina e danneggiare le cinghie e le pulegge.
6.Controllare il refrigerante: controllare i livelli del refrigerante e assicurarsi che siano puliti e privi di detriti. Cambiare il refrigerante regolarmente, secondo le raccomandazioni del produttore.
7. Controllare i componenti elettrici: ispezionare i componenti elettrici, come il motore, il cablaggio e gli interruttori, per assicurarsi che siano in buone condizioni di funzionamento. Controllare eventuali fili sfilacciati o connessioni allentate e ripararli se necessario.
8. Controllare il corretto serraggio di tutti i bulloni e dadi.
9. Ispezionare regolarmente la macchina per rilevare eventuali segni di usura, danni o rumori insoliti e intervenire non appena si notano problemi.

 

 
La nostra fabbrica

 

La fabbrica è una società associata ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO.,LTD, situata nell'edificio B3, Pujing Guangmimng High-Tech Park, Guangming New District, Shenzhen. Occupa 7.560 metri quadrati e ha 144 dipendenti. Abbiamo il nostro marchio. Accettiamo anche ODM e OEM. Nel frattempo, abbiamo rigide misure di controllo qualità per garantire la qualità dei prodotti che escono dalla fabbrica.

 

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FAQ

D: Qual è la differenza tra una fresatrice e una perforatrice?

R: La foratura utilizza movimenti verticali con una punta rotante per creare fori in un lavoro. D'altro canto, la fresatura utilizza il movimento verticale di una fresa insieme al movimento orizzontale del pezzo in lavorazione. Grazie a questo movimento orizzontale aggiuntivo, la fresatrice ha una grande varietà di utilizzi.

D: È possibile utilizzare un trapano per la fresatura?

R: Un trapano a colonna non ha cuscinetti progettati per carichi laterali e non è minimamente rigido quanto una vera fresatrice, quindi è possibile che si verifichino vibrazioni e che le frese si rompano (soprattutto se si utilizzano utensili in metallo duro integrale di piccole dimensioni).

D: Qual è la differenza tra tornitura, fresatura e foratura?

A: Il trapano è un utensile da taglio a punto singolo mentre la fresa è un utensile da taglio a più punti. Lo scopo della foratura è di creare fori rotondi profondi, la fresatura è di rimuovere il materiale solo dalla superficie esposta. Il trapano si muove in linea con l'asse di taglio, la fresa si muove/si muove perpendicolarmente all'asse di taglio.

D: Che cosa si intende per fresatura nella foratura?

A: [Well Workover and Intervention, Drilling] L'uso di una fresa o di un utensile simile per il fondo del pozzo per tagliare e rimuovere materiale da attrezzature o utensili situati nel pozzo. Le operazioni di fresatura di successo richiedono una selezione appropriata di utensili, fluidi e tecniche di fresatura.

D: Perché dovresti usare una fresatrice?

A: Una fresatrice rimuove il materiale da un pezzo in lavorazione ruotando un utensile da taglio (fresa) e spostandolo nel pezzo in lavorazione. Le fresatrici, verticali o orizzontali, sono solitamente utilizzate per lavorare superfici piatte e di forma irregolare e possono essere utilizzate per forare, alesare e tagliare ingranaggi, filettature e scanalature.

D: Perché la fresatura è migliore della foratura?

R: Una fresatrice funziona in tre direzioni contemporaneamente, mentre un trapano a colonna impiega una punta da trapano montata su un tavolo fisso che si muove su e giù lungo un asse. Una fresatrice può applicare un'elevata velocità di rotazione, il che la rende più precisa di un trapano a colonna.

D: Una fresatrice può praticare dei fori?

R: Le punte/frese sono uno degli utensili più versatili nell'arsenale di un macchinista. Questi utensili possono eseguire diverse operazioni, liberando spazio sul carosello e migliorando i tempi di ciclo limitando la necessità di cambi utensile. Queste operazioni includono: Foratura.

D: La fresatura è più difficile del tornio?

R: È più difficile diventare abili nel funzionamento della fresatrice; è più difficile diventare molto bravi nel comprendere la fisica del tornio, per capire come sviluppare un processo per realizzare un pezzo molto complesso.

D: Si tratta di tornitura o fresatura CNC?

R: Mentre la fresatura CNC è quasi sinonimo di lavorazione CNC, la tornitura CNC spesso produce parti più velocemente e a prezzi più accessibili rispetto alla fresatura. La fresatura CNC è limitata all'intervallo di movimento degli utensili da taglio. La tornitura CNC non è altrettanto efficace nel conservare il materiale, ma consente opzioni di progettazione complesse e operazioni più rapide.

D: Qual è meglio la tornitura o la fresatura?

R: In definitiva, la decisione di utilizzare la fresatura o la tornitura dipende dal design e dalle caratteristiche della parte. La maggior parte delle parti grandi, quadrate o piatte con caratteristiche saranno fresate. La maggior parte delle parti cilindriche con caratteristiche saranno tornite.

D: Una fresatrice può contenere più frese contemporaneamente?

R: Le fresatrici possono contenere più frese contemporaneamente. Le frese a candela sono frese con superfici di taglio specifiche sulle loro superfici terminali che consentono loro di essere forate nel pezzo in lavorazione.

D: Qual è la differenza principale tra una punta da trapano e una fresa?

R: Ci sono diverse differenze significative tra una fresa a candela e una punta da trapano. La più ovvia è la loro funzione. Una punta da trapano è progettata per forare direttamente nel materiale (metallo, plastica o legno), mentre una fresa a candela è progettata per il taglio laterale. Le due non possono essere intercambiate.

D: Cos'è una fresatrice in parole semplici?

R: Una fresatrice è una macchina utensile in cui un albero orizzontale o un mandrino verticale fa ruotare un utensile da taglio sopra un tavolo orizzontale, che viene utilizzato per spostare un pezzo in lavorazione. Una fresatrice taglierà piccole sezioni del metallo fino a quando non verrà prodotto il prodotto finale.

D: Quali sono i due tipi principali di fresatrici?

R: La maggior parte delle fresatrici sono costruite con una struttura a ¡¥colonna e ginocchio¡¦ e sono classificate in due tipi principali, ovvero fresatrici orizzontali e fresatrici verticali. Il nome Orizzontale o Verticale è dato alla macchina in virtù del suo asse mandrino.

D: Quali sono i due tipi di fresatrice?

A: Ecco l'elenco dei tipi più comuni di fresatrici utilizzate nelle officine di produzione: Fresatrice verticale. Fresatrice orizzontale. Fresatrice universale.

D: Qual è il metodo di fresatura migliore?

R: La fresatura in salita è generalmente il modo migliore per lavorare i pezzi oggi, poiché riduce il carico del tagliente, lascia una migliore finitura superficiale e migliora la durata dell'utensile. Durante la fresatura convenzionale, la fresa tende a scavare nel pezzo in lavorazione e può causare il taglio del pezzo fuori tolleranza.

D: Che tipo di lavorazione è la fresatura?

R: Il processo di fresatura rimuove il materiale eseguendo molti piccoli tagli separati. Ciò si ottiene utilizzando una fresa con molti denti, facendo girare la fresa ad alta velocità o facendo avanzare lentamente il materiale attraverso la fresa; il più delle volte si tratta di una combinazione di questi tre approcci.

D: Qual è un esempio di fresatrice?

R: Una macchina a torretta è una fresatrice versatile utilizzata per creare molte parti. Conosciute anche come fresatrici di tipo Bridgeport, queste macchine possono essere riposizionate, aprendo una gamma più ampia di utilizzi.

D: Una fresatrice può tagliare fori rotondi?

R: Inoltre, la rotondità/concentricità del foro migliora durante la rampa, specialmente con lunghe sporgenze. La rotondità sarà migliorata se il pezzo in lavorazione viene ruotato invece di muovere la fresa in un percorso circolare sia nelle operazioni di rampa circolare che di fresatura.

D: Una fresa CNC può realizzare un foro?

R: Nel mondo del CNC, la maschiatura è più adatta per i fori passanti, sebbene possa essere utilizzata in qualsiasi foro in cui vi sia una dimensione di maschiatura adatta e/o applicazioni in cui la velocità supera la necessità di precisione. È significativamente più veloce maschiare un foro che fresare l'intera filettatura.

Come uno dei produttori e fornitori di macchine per foratura e fresatura più professionali in Cina, siamo caratterizzati da prodotti di qualità e un buon servizio. Siate certi di acquistare macchine per foratura e fresatura personalizzate a prezzi competitivi dalla nostra fabbrica.