Parole chiave:
Scheda di controllo bus di macinazione e pulizia TFT ADT-6320E EtherCAT 1600E SCARA AVS
Panoramica:
Per molto tempo, la soluzione completa del sistema di macinazione e pulizia TFT fornita dagli sviluppatori giapponesi è stata il punto di riferimento del settore, guidando il trend di sviluppo del settore. La nostra azienda collabora sinceramente con i clienti, con l'aiuto di una varietà di prodotti del sistema di controllo, con il sistema di controllo del bus come linea principale e con il robot SCARA e il sistema di visione AVS, abbiamo realizzato soluzioni per più stazioni come il carico e lo scarico di Rettificatrici e pulitrici TFT, tralicci, ecc. Controllo in tempo reale delle attrezzature per la pulizia, l'efficienza produttiva può raggiungere i 300 pezzi/ora, in grado di competere con il sistema di controllo giapponese.
La soluzione del sistema di controllo della macinazione e pulizia TFT progettata dalla nostra azienda è mostrata nella figura seguente:
La stazione di carico e scarico adotta la scheda di controllo del movimento del bus Adtech EtherCAT ADT-6320E per realizzare l'azione di carico e scarico dei materiali da lavorare e dei materiali finiti. Allo stesso tempo, può realizzare il controllo start-stop in tempo reale e la visualizzazione di allarmi in tempo reale del traliccio e delle apparecchiature di pulizia nella parte anteriore. La tecnologia di uscita del buffer viene adottata nel processo di carico e scarico, che può collegare il controllo del punto multistadio e la comunicazione hardware con il robot SCARA, in modo che il ritmo del processo di elaborazione sia fluido ed efficiente e non vi sia alcun senso di pausa.
La stazione del traliccio adotta il controller di movimento del bus Adtech EtherCAT ADT-1600E per realizzare l'alimentazione e la macinazione del materiale da lavorare e il trasporto e l'estrazione del materiale da pulire. Al fine di garantire il ritmo di processo armonioso, può supportare fino a 6 attrezzature di macinazione per produrre contemporaneamente.
Le due parti di collegamento dell'alimentazione al traliccio e dell'assemblaggio del materiale di pulizia e della notifica dello scarico sono completate dal robot a quattro assi Adtech SCARA più il sistema di visione Adtech AVS. La materia prima viene posizionata con precisione dal sistema di visione AVS, prelevata dal robot SCARA e posizionata accuratamente nell'area designata del traliccio o della scatola del materiale vuota, dove la precisione visiva è pari a 1/40 pixel, l'avanzamento della ripetizione SCARA può raggiungere ±0.015 mm e la precisione combinata può raggiungere ±0,05 mm.
L'area di lavoro di carico e scarico e l'area di lavoro del robot hanno un alto grado di sovrapposizione e il meccanismo di interblocco hardware è adottato appositamente per garantire il funzionamento efficiente, la sicurezza e l'affidabilità dell'attrezzatura.
L'attrezzatura è stata prodotta in modo stabile presso la sede del cliente e l'efficienza produttiva può raggiungere i 300 pezzi/ora, che possono raggiungere oltre l'85% dell'efficienza delle macchine giapponesi.